Introduction à la méthode de câblage des disjoncteurs à vide moyenne-tension

Les disjoncteurs à vide moyenne-tension sont des dispositifs de contrôle et de protection essentiels dans les systèmes de distribution d'énergie. Que la méthode de câblage soit correcte ou non affecte directement le fonctionnement sûr et stable de l'équipement. Ci-dessous, je présenterai en détail les méthodes de câblage, les principes et les précautions pour les disjoncteurs à vide moyenne tension - (faisant généralement référence à des niveaux de tension de 3,6 kV - 40.5 kV).

Un disjoncteur à vide moyenne tension-complet prêt pour le câblage comprend généralement les bornes suivantes :

1. Bornes de connexion du circuit principal : situées en haut et en bas du disjoncteur, elles sont utilisées pour connecter le système primaire (partie haute-tension).

Borne de connexion supérieure : généralement connectée au côté alimentation (comme un jeu de barres, un transformateur).

Borne de connexion inférieure : généralement connectée au côté charge (comme le câble sortant, le moteur).

Remarque : Pour les disjoncteurs fixes, certains sont conçus comme "entrée par le haut et sortie par le bas", tandis que d'autres sont conçus comme "entrée par le bas et sortie par le haut". Il est nécessaire de confirmer selon le manuel du produit et la structure de l'armoire. Pour les disjoncteurs débrochables, après avoir été poussés en position de travail, leurs contacts mobiles se connecteront automatiquement aux contacts statiques à l'intérieur de l'armoire (côté jeu de barres et côté câble).

2. Bornes de connexion des circuits de commande et auxiliaires :

Situés sur le bornier secondaire du disjoncteur (généralement une prise ou un bornier aviation indépendant), ils sont utilisés pour réaliser des fonctions telles que le contrôle, la protection, la signalisation et le stockage d'énergie.

Principe de base : Garantir un dégagement électrique, une résistance d'isolation et des connexions de courant-fiables.

1. Préparation

Éteignez et testez l'électricité : assurez-vous que le disjoncteur est en position d'arrêt et testez l'électricité des deux côtés.

Nettoyage et inspection : nettoyez le bornier du disjoncteur (surface de contact conductrice) et vérifiez l'oxydation et les bavures. Poncez délicatement avec du papier de verre fin et appliquez une graisse spéciale puissante (pâte conductrice).

Vérifier les matériaux : préparer des barres omnibus ou des bornes de câble en cuivre appropriées (cosses), des boulons de fixation, des rondelles plates, des rondelles élastiques, etc. Les spécifications doivent répondre aux exigences de courant de conception et de stabilité dynamique et thermique.

2. Méthodes de connexion

Connexion de jeux de barres en cuivre : la méthode la plus courante.

1) Pliez et coupez les barres omnibus en cuivre selon l'ordre des phases (A/B/C ou L1/L2/L3, correspondant au jaune, vert et rouge) et la distance d'installation spécifiée.

2) Alignez les trous sur le bornier du disjoncteur.

3) Utilisez des boulons, des écrous et des rondelles au couple spécifié pour serrer. Une clé dynamométrique doit être utilisée pour serrer à la valeur de couple fournie par le fabricant afin d'éviter une surchauffe due à un desserrage ou à des dommages aux filetages dus à un serrage excessif-.

Connexion par câble :

1) Utilisez des bornes à sertir (cosses de fil) qui correspondent à la section transversale du câble-.

2) Sertissez les câbles en stricte conformité avec le processus pour garantir une connexion ferme et une faible résistance de contact.

3) Connectez l'extrémité plate de la borne du câble au bornier du disjoncteur et serrez au couple standard.

3. Séquence de phases et position de phase

Il est essentiel de s'assurer que l'ordre des phases des deux côtés (lignes d'entrée et de sortie) du disjoncteur est cohérent. Après l'installation, un compteur de séquence de phases doit être utilisé pour la vérification.

Pour les disjoncteurs multiples fonctionnant en parallèle, leurs positions de phase doivent correspondre strictement à celles du jeu de barres.

4. Distance de sécurité

Assurez-vous que l'entrefer et la ligne de fuite entre chaque conducteur de phase, ainsi qu'entre le conducteur et la terre (armoire), sont conformes aux normes nationales (telles que les normes GB) et aux exigences de conception de l'appareillage de commutation.

Cette partie est la clé de « l'intelligentisation » et de « l'automatisation » des disjoncteurs, et elle est généralement réalisée sur des borniers ou des prises aviation.

Principes de base : suivez les dessins de construction, veillez à une numérotation claire et établissez des connexions solides.

1. Lecture des dessins : Elle doit être effectuée conformément au schéma de câblage secondaire fourni par le fabricant du disjoncteur et au schéma de principe de l'armoire.

Circuit de puissance : Il fournit l’énergie de fonctionnement. Généralement, il s'agit de DC 110 V/220 V ou AC 220 V. Distinguer les pôles positif et négatif (+KM, -KM).

Circuit de fermeture : Il comprend la bobine de fermeture (YC), le bouton de fermeture, les contacts normalement fermés des relais de protection, les contacts auxiliaires indiquant la fin du stockage d'énergie, etc.

Circuit d'ouverture : Il comprend la bobine d'ouverture (YT), le bouton d'ouverture et les contacts de sortie de diverses protections (protection relais, dispositif de protection intégré).

Circuit de stockage d'énergie : pour les mécanismes de commande à ressort, il comprend le moteur de stockage d'énergie et les contacts de l'interrupteur de déplacement.

Circuit de signal : il fournit une indication d'état, telle que :

Indication de position de fermeture : Un contact auxiliaire (DL) normalement ouvert en série avec une lumière rouge.

Indication de position d'ouverture : Un contact auxiliaire normalement fermé en série avec un voyant vert.

Indication de stockage d'énergie : le contact de l'interrupteur de déplacement pour le stockage d'énergie.

Contact à énergie non stockée : Utilisé pour verrouiller le circuit de fermeture.

Signal de déclenchement d'accident : contacts utilisés pour piloter le "bruit d'accident" (câblage basé sur le principe de "non-correspondance").

2. Étapes de câblage

Vérification des câbles : utilisez un testeur de continuité ou un multimètre pour vérifier que les numéros aux deux extrémités des âmes du câble correspondent exactement.

Câblage : connectez les âmes du câble aux bornes correspondantes selon le dessin. Assurez un sertissage ferme, avec généralement pas plus de deux fils par borne.

Disposition des câbles : regroupez soigneusement le faisceau de câbles, fixez-le solidement, évitez les coudes brusques et laissez un peu de jeu. Essayez de séparer les fils de courant fort et faible lors du routage.

Mise à la terre : connectez de manière fiable la borne de mise à la terre du disjoncteur (si disponible) au jeu de barres de mise à la terre de l'armoire électrique.

Transformateur de courant : les disjoncteurs sont souvent équipés de TC à des fins de protection et de mesure installés à l'intérieur. Les enroulements secondaires (S1, S2) du TC doivent être connectés au bornier à l'intérieur de l'armoire par des câbles dédiés, puis aux dispositifs de protection et de mesure. N'oubliez pas que le côté secondaire du TC ne doit pas être en circuit ouvert-.

Contrôleur intelligent/surveillance en ligne : Pour les disjoncteurs intelligents, il peut être nécessaire de connecter des lignes de signal pour les capteurs de température, la surveillance des caractéristiques mécaniques, etc. Le câblage et les réglages doivent être effectués strictement conformément aux instructions de l'unité intelligente.

1. Inspection mécanique : stockez manuellement l'énergie et effectuez plusieurs opérations d'ouverture et de fermeture pour confirmer que le mécanisme fonctionne de manière flexible et sans blocage.

2. Test d'isolation du circuit : utilisez un mégohmmètre (tel qu'un testeur de résistance d'isolation de 1 000 V) pour mesurer la résistance d'isolation du circuit secondaire à la terre (doit être > 1 MΩ). Avant les tests, tous les appareils électroniques (dispositifs de protection, unités intelligentes, etc.) doivent être déconnectés pour éviter les dommages causés par la haute tension.

3. Test de conduction du circuit : utilisez un multimètre pour vérifier l'état marche-arrêt de chaque circuit de commande (tel que les circuits de fermeture et d'ouverture) et si les contacts auxiliaires fonctionnent correctement.

4. Test de tension de fonctionnement : Effectuez les opérations d'ouverture et de fermeture à 80 % et 110 % de la tension de fonctionnement nominale pour vérifier leur fiabilité.

5. Test de résistance du circuit principal : utilisez un testeur de résistance de circuit (micro-ohmmètre) pour mesurer la résistance de contact de chaque phase du circuit principal du disjoncteur, qui doit être conforme aux normes d'usine.

6. Test de tension de tenue à fréquence industrielle : Pour les disjoncteurs nouvellement installés ou révisés, le circuit principal doit être soumis à un test de tension de tenue à fréquence industrielle conformément à la réglementation pour vérifier sa résistance d'isolation.

Exploitation professionnelle : le câblage des équipements-moyenne tension doit être effectué par des électriciens ou techniciens professionnels qualifiés.

Mise hors tension stricte{{0} : tous les travaux doivent être effectués dans le respect des mesures de sécurité de mise hors tension complète-, de test de tension et d'installation du fil de terre.

Suivre les documents : suivez toujours le manuel d'installation et d'utilisation fourni par le fabricant de l'équipement et les dessins de conception technique comme guide le plus élevé.

Couple de serrage : Le couple de serrage des boulons de connexion du circuit principal est crucial. Une clé dynamométrique doit être utilisée.

Confirmation d'une double-vérification : avant le rétablissement du courant, une nouvelle vérification systématique doit être effectuée par une deuxième personne pour s'assurer que tout est correct.

En conclusion, le câblage des disjoncteurs à vide moyenne tension-est un projet systématique et rigoureux. Cela nécessite une connexion fiable du courant important du circuit principal et un contrôle logique précis du circuit de commande à combiner. Ce n'est qu'en suivant strictement les réglementations et les dessins que la sécurité, la fiabilité et la longévité de l'équipement après la mise en service peuvent être garanties.

Disjoncteur à vide haute tension contrôlé VTZ-12 phases intérieures-(Modèle spécial de Tongzhong Electric) est un appareillage intérieur pour une tension nominale de 12 kV, AC 50/60 Hz. Il adopte un mécanisme de fonctionnement à aimant permanent et convient aux occasions spéciales dans diverses entreprises industrielles et minières et équipements de réseau électrique. L'unité à chariot peut être directement utilisée avec l'appareillage KYN28A-12, remplaçant directement le disjoncteur à vide intégré triphasé ordinaire dans l'appareillage existant.

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